Логический пробник со звуковой индикацией

Для отладки схем понадобился мне логический пробник. Изобретать велосипед не хотелось, поэтому начал искать готовые схемы. Перебрав много вариантов остановился на идее с сайта talkingelectronics.com. Преимуществом этого пробника является звуковая сигнализация, а так же наличие третьего светодиода для пульсирующих сигналов. На том сайте можно приобрести набор для сборки, но я решил сделать свою плату. В оригинальном наборе меня не устроил форм-фактор.

Кстати, мне очень понравился этот сайт. Там очень много небольших и интересных схем, многие из которых можно приобрести в виде наборов.

Я решил поместить свой вариант устройства в небольшом корпусе с возможностью подключения щупа. Отдельный корпус позволит разместить его в удобной зоне во время тестирования, а подключаемый щуп предоставляет удобства тестирования тесного монтажа. Благодаря использованию SMD компонентов удалось сделать плату, размещаемую в корпусе «Hammond-1551RBK» с размерами 50мм х 50мм х 20мм. Проект был выполнен в KiCAD и его можно скачать здесь.

Вот так выглядит моя плата:

Я использовал двухстороннюю разводку. Некоторые резисторы и конденсаторы размещены на обратной стороне. Обычно это не очень хорошая практика, так как надо учитывать выступы в корпусе под платой, а также это усложняет и удорожает автоматический монтаж. Я пошел на это из-за того, что мне хотелось использовать имеющиеся у меня в большом количесве диоды 1N4148, которые я прикупил как-то 100 штук за пару долларов, вместо того, чтобы покупать SMD версии, при сохранении размера платы. Это готовая плата в корпусе:

Устройство заработало сразу и потребовало только подстройки порога срабатывания сигнала «0» подстроечным резистором. Для одинаковой высоты светодиодов я установил их на подставки. Высота подставок рассчитана так, чтобы светодиоды входили в просверленные для них отверстия в крышке корпуса.

Сверху на крышку была приклеена этикетка. Этикетку я нарисовал в бесплатной программе Inkscapе, сделав несколько проб на обычной бумаге для хорошего совмещения с отверстиями на крышке. После этого я распечатал в хорошем качестве, прорезал отверстия для светодиодов и аккуратно закрасил их края по срезу черной гелевой ручкой, чтобы избежать белой каймы. Далее я заламинировал распечатку тонкой (80мк) пленкой и вырезал этикетку под размер. По месту среза я также прошелся черным маркером, чтобы закрасить белую бумагу с торцов. После ламинирования, отверстия под светодиоды образовали прозрачные окошки.

Осталось приклеить этикетку к корпусу. Я использовал аэрозольный клей и остался доволен результатом. Чтобы сохранить прозрачность окошек на этикетке, я заклеил их кусочком скотча перед нанесением клея. Перед нанесением клея поверхности были обезжирены. Клей наносится на этикетку и крышку и оставляется на 5 минут. После чего защитный скотч с окошек светодиодов удаляется и этикетка крепко прижимается к крышке. Для дополнительной прочности можно оставить ее под прессом на некоторое время. Я этого не делал, ограничившись тщательным прижиманием всей поверхности и, в особенности, краев и углов. Излишки клея удалил терпентином.

Вот что меня получилось:

Пользоваться пробником оказалось удобно. Благодаря сменным щупам, можно использовать обычный щуп, крючек, «крокодил» или любой другой вариант в зависимости от задачи. Пробник издает разные звуки для каждого типа сигнала, поэтому при его использовании нет необходимости отвлекаться от тестируемого устройства, уменьшая таким образом вероятность случайного замыкания. Устройство, конечно, не заменяет осцилограф или логический анализатор, но чрезвычайно удобно, когда не требуется комплексных функций при отладке цифровых схем.

До встречи!